造紙用水量大, 水不僅作為紙漿纖維的載體, 而且還用于鍋爐、 沖洗設(shè)備等許多地方。因而造紙廠生產(chǎn)用水必須經(jīng)過沉淀和凈化, 控制水體中的微生物的數(shù)量, 否則對生產(chǎn)操作和終端產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。

造紙用水有許多處理方法。除應(yīng)用有機殺菌劑外, 還有氯氣、 二氧化氯、 次氯酸鹽和活性溴等方法。這些方法的運用選擇及效果取決于清水特性, 包括: pH 值、 有機物含量、 微生物群體及含量 以及與氧化性殺菌劑的作用時間。經(jīng)驗表明, 果 凈 化 后 的 清 水 中 好 氧 細 菌 數(shù) 量 達 到 5～500CFU/ml, 就會給紙機帶來嚴重的微生物污染問題。如果凈化處理不當, 清水中的許多微生物便進入造紙過程用水。這些微生物包括許多種類的絲狀細菌, 蠕蟲、 藻類, 輪蟲和原生動物等。它們不能用常用的標準培養(yǎng)基經(jīng)過 48h 培養(yǎng)方法來檢測。事實上, 只要用相差顯微鏡來檢驗紙機上生物膜沉積物,就能很快判斷紙廠用清水的質(zhì)量。如果以上所提到的任何一種微生物出現(xiàn)在沉積物樣品中, 紙廠用清水的凈化處理方法將必須改進。對于堿性和中性造紙來說, 清水質(zhì)量更為關(guān)鍵。這是因為在中性到微堿性范圍內(nèi), 絲狀細菌能大量繁殖。研究表明, 在從中性和堿性抄紙系統(tǒng)中采得的沉積物樣品中, 85%以上發(fā)現(xiàn)絲狀細菌是其主要微生物污染成分。

紙機表面如果運用恰當?shù)目刂瞥练e物方案, 微生物群體在紙機上的生長將大大減少。常用的沉積物控制方案有: 保持紙機和貯槽表面清潔,無沉積紙漿; 造紙用清水和添加劑的殺菌防腐處理; 施用殺菌劑減少微生物在紙機上的生長;及停機煮洗去除形成的沉積物。 這些措施將有助于避免由于菌泥脫落和產(chǎn)品質(zhì)量劇降所造成臨時停機損失。在常用方案中, 抗微生物化學(xué)品被加到紙機用水中以殺滅和抑制微生物。通過減少微生物的總數(shù)量隨之減少附著性微生物數(shù)量, 紙機表面將大大減少生物膜形成。近年來, 出于環(huán)境保護和安全原因, 許多紙廠正在努力減少所運用的殺菌劑種類, 強調(diào)用“ 綠色”控制方案。這個趨勢導(dǎo)致了探索運用無毒化合物防止微生物附著紙機表面的方法。使用不含鹵素的氧化劑- 過醋酸, 能較好地控制腐漿, 因為它將分解為二氧化碳和水, 是一種安全和對環(huán)境有益的鹵素替代品。

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